Le caillebotis en acier galvanisé à chaud est également connu sous le nom de caillebotis en acier galvanisé à chaud: il fait fondre le lingot de zinc à haute température, met des matériaux auxiliaires, puis immerge les pièces structurelles métalliques dans le réservoir de galvanisation pour que les pièces métalliques adhèrent à la couche de zinc A. Les avantages de la galvanisation à chaud résident dans sa forte capacité anticorrosion et sa bonne adhérence et dureté de la couche galvanisée. Le poids du produit augmente après galvanisation. La quantité de zinc dont nous parlons souvent est principalement destinée à la galvanisation à chaud.
1. Si l’état de décharge dans le produit est incorrect, lorsqu’il y a trop de densité dans la reliure, toutes les parties du caillebotis en acier seront blindées et conduiront progressivement à l’amincissement du revêtement. Arrivé.
2. Dans des circonstances normales, avant la galvanisation, la surface du produit n’est pas soigneusement nettoyée. Cependant, le contenu de surface de la pièce est en fait le film d’oxyde, qui affecte continuellement la teneur en zinc. les dépôts sont quelque peu normaux;
3. Deuxièmement, les matières premières (acier plat) pour la fabrication du produit sont toutes riches en carbone, mais cela réduira certainement la situation potentielle connexe. Si la surface de la pièce est accélérée, l’efficacité actuelle doit continuer à diminuer.
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